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阜阳颍上铜回收之漆包工艺流程使用毛毡涂漆法必须注意：
1) 毛毡夹具与烘炉进口的距离。考虑涂漆后的流平性和重力两者间的合力作用，线行进时悬垂度和漆液重力的因素，(卧式机)毛毡与漆缸的距离50—80mm，毛毡与炉口的距离200—250mm为宜。
2) 毛毡的规格。涂制粗规格时要求毛毡阔、厚、松软、弹性大、毛细孔多，毛毡在涂漆中易形成比较大的模孔，储漆量多，输漆快。涂细线时要求窄、薄、细密、毛细孔细小，可使用棉毛布或汗衫布包住毛毡，形成细密柔软的表面，使涂漆量少而均匀。
涂漆毛毡尺寸、密度要求规格mm 阔×厚 密度 g/cm3 规格mm 阔×厚 密度 g/cm30.8~2.5 50×16 0.14~0.16 0.1~0.2 30×6 0.25~0.300.4~0.8 40×12 0.16~0.20 0.05~0.10 25×4 0.30~0.350.2~0.4 40×8 0.20~0.25 0.05 以下 20×3 0.35~0.403) 毛毡的质量。涂漆要求使用纤维细、长的优质羊毛毛毡(国外已开始采用耐热性和耐磨性均优良的全合成纤维代替羊毛毡)。含脂量小于0．5%，酸碱度PH=7，平整，厚度均匀。
4) 毛毡夹板的要求。
夹板必须精刨加工，不生锈，保持与毛毡有平整的接触面，不能有弯曲、变形。随线径的不同，制备不同重量的夹板，尽量靠夹板的自重力来控制毛毡的松紧度，避免用松紧螺丝或弹簧等部件压紧。自重力压紧的方法能使各根线的涂漆层相当一致。
5) 毛毡与供漆要有很好的配合。
在漆料不变的情况下，通过调节输漆辊筒的转数，可以控制供漆量。毛毡及夹板与导线位置的安排应使形成模孔与导线成水平，以保持毛毡对导线周围的压力均匀。卧式漆包机导轮的水平位置需低于漆辊顶部，漆辊顶部和毛毡夹层中心高度位置必须在同一水平线上。为保证漆包线的漆膜厚度和光洁度，宜采用小循环供漆，漆液抽入大漆箱，循环漆从大漆箱抽入小漆槽，随着漆的耗用，大漆箱内漆不断补充小漆槽，使小漆槽内的漆保持均匀的粘度和固体含量。
6) 涂漆毛毡经过一段时间的使用后毛细孔会被铜丝上的铜粉或漆中其它杂质堵塞，生产中的断线，粘线或接头也会使毛毡松软均匀的表面受到划伤破坏，导线长期通过与毛毡磨擦使其表面受到损伤，炉口处温度辐射使毛毡变硬，所以需定期更换。
7) 毛毡法涂漆有其不可避免的缺点。经常更换工时利用率低，废品增加，毛毡损耗量大；线与线之间的漆膜厚度不易达到一致；容易造成漆膜偏心；车速受到限制．因为线速过快时导线与毛毡间相对运动所造成的磨擦会产生热量改变漆的粘度，甚至发烫把毛毡烧焦；操作不当把毛毡带入炉内造成着火事故；使漆包线的漆膜中有毛毡丝，特别会对耐高温的漆包线有不良影响；不能使用高粘度的漆，成本增加。
铜回收 之铜冶炼行业五大误区
走出铜冶炼认识的五大误区
对于铜冶炼行业的新一轮扩张，人们有着不同的认识和判断，虽无可厚非，但几个关键问题必须澄清。
第壹，建设铜冶炼项目并不能缓解我国铜需求缺口。
有人士认为，铜是我国长期短缺的金属，不存在过剩问题，建设铜冶炼能力还能充分利用国外矿产资源，因此不应限制上铜冶炼项目。我认为这种观点是片面的。诚然，我们确实缺铜，以2004年为例，我国铜总消费量450万吨，其中通过自己矿山生产和废杂回收的铜产量仅100万吨，占22%，其余350万吨是通过进口铜精矿、粗铜、废杂铜、电解铜和铜材满足国内需求的。建设铜冶炼企业，本身不是制造铜，只是将铜精矿加工成电解铜。所以，建设铜冶炼项目，只能将我国对电解铜的需求变成对铜精矿的需求，仅仅改变了进口铜系列产品的结构，与提高我国铜自给水平并无关系。
二是铜价暴跌随时都可能发生。回顾历史，国际市场铜价在1992年平均达到了2700美元，创历史最 高，后又缓慢下降到1999年的1600美元左右，直到2003年一直在低水平徘徊。2004年，价格暴涨到平均2865美元，今年上半年平均3328美元，11月中旬现货价一度达到4300美元，电解铜价格屡创新高，价格与价值严重背离。但铜供应并不短缺，铜价暴跌随时都有可能发生。一旦铜价回落，国外铜矿山减产，在我们铜冶炼能力扩张的情况下，铜冶炼能力过剩的矛盾就会暴露出来，电解铝行业的悲剧就会在铜冶炼行业重演。从铜的生产成本分析，国外吨铜综合成本约1800美元，虽然我国铜矿品位偏低，成本较高，但也仅约2万元左右。铜行业的暴利，远远超出合理水平，预示着铜价格蕴含着巨大的风险。 三是先进的工艺装备不等于没有污染。有人认为现在铜冶炼技术成熟，环保问题不存在了。这也是不对的。不否认近些年来我国铜冶炼技术水平有很大提高，环保水平改善。但铜冶炼行业本身就是对环境影响较大的行业，铜冶炼过程中仍排放一定量的二氧化硫，即使最 先进的铜冶炼和制酸工艺，硫的利用水平也仅98%左右，落后的甚至在95%以下。所以，环保达标不等于没有污染，我们应以科学的发展观审视环保问题。
四是开发国外铜矿资源也要讲代价。由于我国铜冶炼行业受国外矿产资源的制约，有的主张不惜代价到国外开发铜矿资源，这种观点也值得商榷。我认为，充分利用国外矿产资源，本身是件好事，但好事一定要做好，也就是要讲代价，或者说是经济上合理，而不能不讲代价。尽管中国铜矿资源短缺，但是全球并不短缺，这就决定了开发国外铜矿资源应该有一个相对合理的价位，我国利用国外铜矿资源也应该按合理代价付出。如果我们在国际市场铜价非理性暴涨的情况下，一窝蜂到国外开发铜矿，势必抬高基础价格，付出沉重的代价。况且，如果不从战略和可持续发展的角度审视铜冶炼行业发展，即便是控制了一些铜矿资源也未必就会取得主动。例如，我国控制着全球最多的钨、锡、锑和离子型稀土矿产资源，但我们并没有在行业发展上取得主动。
五是全球的铜产量并不短缺。全球铜矿资源丰富，产量逐年增长。2004年铜产量达到1651万吨，消费1649万吨，供求应属平衡，并没有出现短缺。但在2004年产量与消费中，我国的纯进口达到350万吨。如果扣除中国的需求因素，全球的铜产量是过剩的。所以说，我们离不开国外的铜矿资源，国外主要产铜国同样也离不开我们。一旦我们减少采购量，国外铜行业就会陷入困境。因此，发展我国的铜行业，未必就是扩张铜冶炼能力，通过调整战略、战术，使我国在国际市场上能够以合理价位购买铜系列产品，也完全能够化被动为主动。
阜阳颍上铜回收之紫铜带焊接难点有哪些：
紫铜带焊接的难点有哪些呢?下面，就来跟大家简单的说一说吧!
1、紫铜带的热导率比钢大得多。焊接热量更容易散失，更容易引起过度的内应力，从而导致焊接变形和其他焊接问题。因此，焊接需要热量集中。焊接方法有钨氩弧焊和等离子焊。另外，焊接前应进行适当的预热。只要不小于零，就不应该预热少量的钎焊。
2、无论哪种紫铜带，焊接过程中都会产生白烟，也就是说，尽管锌不是重金属，但如果焊接部位通风不良，白烟会刺激呼吸系统，尤其是肺部，或者如果您没有戴口罩，工作30分钟后，您就会摔倒。
3、是焊接材料，其材料应与基材相同。如果仅是普通焊接，则可以使用φ2.5-φ4的普通铜合金丝。
4、紫铜带的液体表面张力系数仅为铁的70%。在焊接过程中很容易使熔池滚动，并且根部不会融化。要解决此问题，必须从相同的焊接方法开始，然后完成。开始焊接时，焊接角度(10°-30°)不合适，但只有这个角度才能解决钨氩弧焊的熔化问题。
5、如果想获得高质量的焊接，不怕花钱，建议使用非常惰性的气体保护药芯焊丝，效果非常好，但是成本非常高，钨极氩弧焊本身并不便宜。
简而言之，紫铜带汇流排焊接是高热量，小角度和高保护的工作。
