无为废旧架子管回收之埋弧钢管管道的安装

   在加工厂内预制的埋弧钢管管件及组合件须全部完成，即所有的焊口已焊完法兰接口装好长期垫板所有的法兰螺栓均穿好并拧紧。埋弧钢管管道组合件的外形尺寸偏差比较设计值不能超出下列规定；埋弧钢管管道组合件外形尺寸为3m时偏差为±5mm，埋弧钢管管道组合件外形尺寸每增大1m时，偏差值可增大±2mm，但总偏差值不能大于±15mm。

   有法兰接口或者阀门的手工焊接的组合件须经受实验。全部组合件应按图纸的短管规定标号其出口端应用盲板或丝堵封闭。组合件上管端出口法兰，如法兰螺栓孔均布时可以焊牢。如果是连到设备上的法兰或是与其它组合件分支法兰连接的法兰，则只能在管端点焊定位，只有运到安装现场定位才可以然后焊牢。组合件上还应装上阀门，焊好排污及放空管安装仪表的短管及安装滑支架的标高印记等。预制完毕的管段应将其内部清理干净。埋弧钢管管道组合件应考虑运输与安装的方便，并留有可调整的活口同时还应具有足够的刚性，不得产生长期变形。    

无为废旧架子管回收之直缝钢管的质量检测方法

  1、从表面上判断，也就是在外观检验。焊接接头的外观检验是一种手续简便而又应用广泛的检验方法，是成品检验的一个重要内容，主要是发现焊缝表面的缺陷和尺寸上的偏差。一般通过肉眼观察，借助标准样板、量规和放大镜等工具进行检验。若焊缝表面出现缺陷，焊缝内部便有存在缺陷的可能。 

  2、物理方法的检验：物理的检验方法是利用一些物理现象进行测定或检验的方法。材料或工件内部缺陷情况的检查，一般都是采用无损探伤的方法。无损探伤有超声波探伤、射线探伤、渗透探伤、磁力探伤等。 

  3、受压容器的强度检验：受压容器，除进行密封性试验外，还要进行强度试验。常见有水压试验和气压试验两种。它们都能检验在压力下工作的容器和管道的焊缝致密性。气压试验比水压试验更为灵敏和速，同时试验后的产品不用排水处理，对于排水困难的产品尤为适用。但试验的危险性比水压试验大。进行试验时，必须遵守相应的安全技术措施，以防试验过程中发生事故。 

  4、致密性检验：贮存液体或气体的焊接容器，其焊缝的不致密缺陷，如贯穿性的裂纹、气孔、夹渣、未焊透和疏松组织等，可用致密性试验来发现。致密性检验方法有：煤油试验、载水试验、水冲试验等。 

  5、静水试验 每根钢管应做静水压试验而无渗漏现象，试验压力按下试计算 P=2ST/D 式中S—静水压试验的试验应力Mpa，静水试验的试验应力按相应钢带标准规定屈服度最小值（Q235为235Mpa）的60%选取。 稳压时间：D<508试验压力保持时间不少于5秒； D≥508试验压力保持时间不少于10秒 4 无损检测 钢管的补焊焊缝、钢带对头焊缝及环向缝应进行X射线或超声波检验。对于可燃普通流体输送用的钢向的螺旋焊缝应进行100%SX射线或超声波检验，对用于水、污水、空气、采暖蒸汽等普通流体输送用的钢管的螺旋焊缝应进行X射线或超声波检验抽查（20%）。

无为废旧架子管回收之直缝钢管出厂前要经过哪些检测

  （1）和涂层：合格后的钢管根据用户要求进行和涂层。

  （2）特别波检验Ⅰ：对直缝焊钢管内外焊缝及焊缝两侧母材进行检查； 

 （3）外焊：采用纵列多丝埋弧焊在直缝埋弧焊钢管外侧进行焊接；  

 （4）X射线检查Ⅰ：对内外焊缝进行X射线工业电视检查，采用图象处理系统以探伤的灵敏度；

 （5）X射线检查Ⅱ：对扩径和水压试验后的钢管进行X射线工业电视检查和管端焊缝拍片；

 （6）管端磁粉检验：进行此项检查以发现管端缺陷；  

 （7）倒棱：将检验合格后的钢管进行管端加工，达到要求的管端坡口尺寸；  

 （8）声波检验Ⅱ：再次逐根进行特别波检验以检查直缝焊钢管在扩径、水压后可能产生的缺陷；

 （9）扩径：对埋弧焊直缝钢管全长进行扩径以提高钢管的尺寸精度，并改进钢管内应力的分布状态；

 （10）预焊：使成型后的直缝焊钢管合缝并采用气体保护焊（MAG）进行连续焊接； 

 （11）内焊：采用纵列多丝埋弧焊（多可为四丝）在直缝钢管内侧进行焊接；

  （12）水压试验：在水压试验机上对扩径后的钢管进行逐根检验以钢管达到标准要求的试验压力，该机具有自动记录和储存功能。

无为废旧架子管回收之钢管的生产工艺

  钢管在生产时都是按照严格的生产工艺来进行的，为了钢管的使用效果，不只是需要注意生产工艺，在运输钢管的时候也需要注意一些事项。钢管按用途又分为一般焊管、镀锌焊管、吹氧焊管、电线套管、公制焊管、托辊管、深井泵管、汽车用管、变压器管、电焊薄壁管、电焊异型管和螺旋焊管。

  钢管在冬季或夏季施工时的热胀冷缩现象，极易损坏PE钢管，所以相应要防止PE钢管发生纵向伸缩。钢管应在管沟内蛇形敷设，略有弯曲弧度，留有伸缩余量，而且在安装PE管时，尽可能不设伸缩器或者采用双盘短管来代替伸缩器。PE钢管支墩和镇墩制作时，两侧应同步用混凝土一次性浇注完成。PE钢管的底层基础需要用细砂垫层并且不少于100mm.在PE钢管安装好后，两侧及管顶500mm的回填工作要做好需要回填夯实。

无为废旧架子管回收之直缝焊接钢管表面质量

  钢筋表面允许不得有裂纹、结疤和折叠。但不得超过横肋的高度，钢筋表面上其他缺陷的深度和高度不得大于所在部位尺寸的允许偏差。 

尺寸、外形、重量和允许偏差: 

  1）公称直径范围及推荐直径 

  钢筋的公称直径范围为6～25mm，标准推荐的钢筋公称直径为6、8、10、12、16、20、25、32、40、50mm。 

  2）带肋钢盘的表面形状及尺寸允许偏差 

  带肋钢筋横肋应符合下列基本规定： 

  横肋与钢盘轴线的夹角β不应小于45度，直缝焊接钢管<当该夹角不大于70度时，钢筋相对两面上横肋的方向应相反； 

  横肋与间距l不得大于钢筋公称直径的0.7倍； 

  横肋侧面与钢筋表面的夹角α不得小于45度；

无为废旧架子管回收之高频焊就是根据焊件结构的具体形式和要求

  1、由于电流高度集中于焊接区，加热速度，因而焊接速度可高达150～200m/min。

  2、因焊接，焊件自冷作用强，故不仅热影响区小，而且还不易发生氧化，因此焊缝的组织和性能优良。

  3、焊前焊件表面可以不进行清理工作，因而提高了效率。

  4、能焊的金属种类广，产品的形状规格多。